ปัญหาและแนวทางการปรับปรุงในการบัดกรีด้วยคลื่น2
Nov 25, 2019| เซินเจิ้น Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) เป็นองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูงซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์เสริมโทรศัพท์ ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วยที่ชาร์จสำหรับเดินทาง ที่ชาร์จในรถยนต์ สาย USB ธนาคารพลังงาน และผลิตภัณฑ์ดิจิทัลอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้ ด้วยรูปแบบที่เป็นเอกลักษณ์ ผลิตภัณฑ์ผ่านใบรับรองเช่น CE,FCC,ROHS,UL,PSE,C-Tick ฯลฯ , หากคุณสนใจ สามารถติดต่อ ceo@schitec.com ได้โดยตรง
ชาร์จอย่างปลอดภัยด้วย SChitec
ปัญหาและแนวทางการปรับปรุงในการบัดกรีด้วยคลื่น2
10. สารตกค้างสีเขียว สารตกค้างสีเขียว:
สีเขียวมักเกิดจากการสึกกร่อนโดยเฉพาะผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์แต่ไม่สมบูรณ์เพราะเป็นการยากที่จะบอกได้ว่าเป็นสนิมสีเขียวหรือผลิตภัณฑ์เคมีอื่นๆ แต่โดยทั่วไป ควรตรวจพบสารสีเขียวเพื่อเป็นการเตือนและต้องระบุสาเหตุทันที โดยเฉพาะสิ่งนี้ สสารสีเขียวจะใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้นควรใส่ใจกับมัน โดยปกติแล้วจะปรับปรุงได้ด้วยการทำความสะอาด
10-1 ปัญหาการกัดกร่อนมักเกิดขึ้นกับทองแดงเปลือยหรือโลหะผสมที่มีทองแดง ใช้ฟลักซ์ที่ไม่ใช่ขัดสน สารกัดกร่อนประกอบด้วยไอออนของทองแดงจึงมีสีเขียว เมื่อพบการกัดกร่อนสีเขียวนี้พิสูจน์ได้ว่า ไม่ได้ทำความสะอาดอย่างเหมาะสมหลังจากใช้ฟลักซ์ที่ไม่ใช่ขัดสน
10-2.COPPER ABIETATES เป็นสารประกอบของคอปเปอร์ออกไซด์และกรด ABIETIC (ส่วนประกอบหลักของขัดสน) สารนี้มีสีเขียวแต่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อนและมีฉนวนสูง ไม่กระทบต่อคุณภาพแต่ลูกค้าไม่ยินยอมให้ทำความสะอาด
10-3 สารตกค้างหรือสารตั้งต้นของ PRESURFATE ทำจากสารตกค้างที่คล้ายกัน หลังจากการบัดกรีจะเกิดสารตกค้างสีเขียว ผู้ผลิตวัสดุพิมพ์จะต้องทำความสะอาดวัสดุพิมพ์หลังทำความสะอาดเพื่อให้มั่นใจในความสะอาดของวัสดุพิมพ์
11. การกัดกร่อนสีขาว
รายการที่แปดคือสารตกค้างสีขาวหมายถึงสารตกค้างสีขาวบนพื้นผิว และรายการนี้หมายถึงการกัดกร่อนสีขาวที่ส่วนเท้าและโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนโลหะที่มีส่วนประกอบของตะกั่วมากกว่า สาเหตุหลักมาจากคลอไรด์ไอออนจะเกิดตะกั่วคลอไรด์กับตะกั่วได้ง่าย จากนั้นจึงก่อตัวเป็นตะกั่วคาร์บอเนต (สารกัดกร่อนสีขาว) ด้วยคาร์บอนไดออกไซด์
เมื่อใช้ฟลักซ์ที่มีส่วนผสมจากโรซิน โรซินจะไม่ละลายในน้ำและจะมีสารออกฤทธิ์ที่ประกอบด้วยคลอรีนโดยไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน อย่างไรก็ตาม หากใช้ตัวทำละลายที่ไม่เหมาะสม สามารถกำจัดได้เฉพาะขัดสนเท่านั้นเพื่อกำจัดไอออนคลอรีน ซึ่งจะเร่งการกัดกร่อน
12. รูเข็มและรูพรุน รูเข็มและรูพรุน:
ความแตกต่างระหว่างรูเข็มและรูอากาศ รูเข็มเป็นรูเล็กๆ ที่พบในรอยประสาน รูอากาศเป็นรูที่ใหญ่กว่าบนรอยประสานเพื่อให้มองเห็นด้านใน ด้านในของรูเข็มมักจะว่างเปล่า และรูอากาศจะถูกดีดออกจากอากาศภายในจนหมด รูขนาดใหญ่เกิดจากการที่โลหะบัดกรีแข็งตัวเมื่อก๊าซไม่ได้ถูกกำจัดออกไปจนหมด และปัญหานี้ก็เกิดขึ้น
12-1 สารปนเปื้อนอินทรีย์: สารตั้งต้นและชิ้นส่วนของชิ้นส่วนอาจก่อให้เกิดก๊าซและทำให้เกิดรูเข็มหรือรูพรุน แหล่งที่มาของมลพิษอาจมาจากเครื่องปลูกอัตโนมัติหรือสภาพการเก็บรักษาไม่ดี ปัญหานี้ง่ายกว่าแต่สามารถล้างด้วยตัวทำละลายได้ แต่หากพบว่าสารปนเปื้อนเป็น SILICONOIL เนื่องจากไม่สามารถทำความสะอาดได้ง่ายด้วยตัวทำละลาย ควรพิจารณาทางเลือกอื่นในกระบวนการ
12-2 พื้นผิวมีความชื้น: หากวัสดุพื้นผิวมีราคาถูกกว่าหรือใช้วิธีการเจาะแบบหยาบ ความชื้นจะถูกดูดซับได้ง่ายที่รูทะลุ และความร้อนสูงจะระเหยไปในระหว่างกระบวนการบัดกรี วิธีแก้ไขคือใส่มันลงไป อบในเตาอบที่อุณหภูมิ 120 องศาเซลเซียส เป็นเวลาสองชั่วโมง
12-3 สารเพิ่มความสดใสในสารละลายการชุบด้วยไฟฟ้า: เมื่อชุบด้วยไฟฟ้าด้วยสารเพิ่มความสดใสจำนวนมาก สารเพิ่มความสดใสมักจะสะสมพร้อมๆ กับทองคำ และจะระเหยเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการชุบทอง จะใช้สารละลายการชุบด้วยไฟฟ้าที่มีสารเพิ่มความสดใสน้อยกว่าแทน แน่นอนว่าสิ่งนี้ควรส่งคืนให้กับซัพพลายเออร์
13.น้ำมันที่ติดอยู่:
ออกซิเดชันจะป้องกันไม่ให้น้ำมันถูกเป่าลงในอ่างดีบุก และถูกพ่นออกโดยไอพ่นเพื่อทำให้สารตั้งต้นปนเปื้อน ปัญหานี้น่าจะเกิดจากพื้นผิวอ่างบัดกรีต่ำเกินไปและสามารถปรับปรุงการบัดกรีในอ่างดีบุกได้
14. ข้อต่อประสานมีสีเข้ม:
ปรากฏการณ์นี้แบ่งออกเป็นสองประเภท (1) หลังจากการบัดกรีเป็นระยะเวลาหนึ่ง (ประมาณครึ่งปีถึงหนึ่งปี) สีของข้อต่อบัดกรีจะเปลี่ยนเป็นสีเข้ม
(2) ข้อต่อบัดกรีที่ผลิตเสร็จแล้วจะเป็นสีเทา
14-1 สิ่งเจือปนในโลหะบัดกรี: ต้องตรวจสอบปริมาณโลหะในโลหะบัดกรีเป็นประจำทุกๆ สามเดือน
14-2 ฟลักซ์จะทำให้เกิดสีเข้มในระดับหนึ่งบนพื้นผิวที่ร้อน หาก RA และกรดอินทรีย์ฟลักซ์ยังคงอยู่ในข้อต่อบัดกรีนานเกินไป จะทำให้เกิดการกัดกร่อนเล็กน้อยและเป็นสีเทาทันทีหลังจากการบัดกรี ควรปรับปรุงการทำความสะอาด
ฟลักซ์ของกรดอนินทรีย์บางชนิดทำให้ ZINC OXYCHLORIDE ถูกล้างด้วยกรดไฮโดรคลอริก 1% แล้วจึงล้าง
14-3 ในโลหะผสมบัดกรี ข้อต่อบัดกรีที่มีปริมาณดีบุกต่ำ (เช่น บัดกรี 40/60) ก็จะมีสีเข้มเช่นกัน
กรงเล็บไทเทเนียมบัดกรีคลื่น
15. ความหยาบของพื้นผิวข้อต่อประสาน:
พื้นผิวของข้อต่อบัดกรีมีพื้นผิวที่ยื่นออกมาคล้ายทราย และรูปร่างโดยรวมของข้อต่อบัดกรีไม่เปลี่ยนแปลง
15-1 การตกผลึกของโลหะเจือปน: ส่วนประกอบโลหะในการบัดกรีต้องได้รับการตรวจสอบเป็นประจำทุกๆ สามเดือน
15-2 ตะกรันดีบุก: ตะกรันดีบุกถูกปั๊มดันเข้าไปในอ่างดีบุกและพ่นผ่านไอพ่น เนื่องจากมีตะกรันดีบุกอยู่ในดีบุก พื้นผิวของรอยประสานจึงมีลักษณะยื่นออกมาคล้ายทราย พื้นผิวอ่างดีบุกควรต่ำเกินไป และอ่างบัดกรีควรต่ำเกินไป ควรปรับปรุงการบัดกรีเพิ่มเติมโดยการทำความสะอาดอ่างดีบุกและปั๊ม
15-3 สิ่งแปลกปลอม เช่น ขอบดิบ วัสดุฉนวน ฯลฯ ที่ซ่อนอยู่ในส่วนของเท้า ก็จะทำให้พื้นผิวขรุขระเช่นกัน
16. ข้อต่อประสานสีเหลือง:
เนื่องจากอุณหภูมิบัดกรีสูงเกินไป ให้ตรวจสอบอุณหภูมิดีบุกทันทีและตัวควบคุมอุณหภูมิทำงานผิดปกติ
17. การลัดวงจร:
ข้อต่อบัดกรีที่มากเกินไปทำให้ข้อต่อบัดกรีสองอันมาบรรจบกัน
17-1 วัสดุพิมพ์ไม่เพียงพอสำหรับดีบุก การอุ่นไม่เพียงพอ #123; เตาดีบุกทั้งหมดสามารถเป็นได้
17-2 ฟลักซ์ไม่ดี: ฟลักซ์ที่ไม่เหมาะสม, การเสื่อมสภาพ ฯลฯ
17-3 ทิศทางของวัสดุพิมพ์ไม่ตรงกับคลื่นดีบุก และทิศทางของดีบุกก็เปลี่ยนไป
{{0}}. การออกแบบวงจรไม่ดี: ใกล้เกินไประหว่างสายหรือหน้าสัมผัส (ควรมีระยะห่าง 0.6 มม. ขึ้นไป) ถ้าเป็นอาร์เรย์ของข้อต่อประสานหรือไอซี
ควรพิจารณาแผ่นบัดกรีจรจัด หรือใช้คำว่า สีขาว เพื่อแยกแยะ ความหนาของสีขาวควรเป็น 2 เท่าของความหนาของแผ่น (ถนนสีทอง)
17-5 ดีบุกที่ปนเปื้อนหรือการสะสมของออกไซด์มากเกินไปที่เกิดจากการลัดวงจรบนปั๊มควรทำความสะอาดเตาดีบุกหรือปรับปรุงบัดกรีในอ่างดีบุกให้สมบูรณ์ยิ่งขึ้น