วัสดุและกระบวนการของตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า

Oct 14, 2019|

เซินเจิ้น Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) เป็นองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูงซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์เสริมโทรศัพท์ ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วยที่ชาร์จสำหรับเดินทาง ที่ชาร์จในรถยนต์ สาย USB ธนาคารพลังงาน และผลิตภัณฑ์ดิจิทัลอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้ ด้วยรูปแบบที่เป็นเอกลักษณ์ ผลิตภัณฑ์ผ่านใบรับรองเช่น CE,FCC,ROHS,UL,PSE,C-Tick ฯลฯ , หากคุณสนใจ สามารถติดต่อ ceo@schitec.com ได้โดยตรง

 

ชาร์จอย่างปลอดภัยด้วย SChitec

 

วัสดุและกระบวนการของตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า

วัสดุ

อลูมิเนียมฟอยล์ที่ใช้อยู่ตอนนี้มีองค์ประกอบและโครงสร้างที่หรูหรามาก ไม่จำเป็นต้องมีความบริสุทธิ์สูงอีกต่อไป เช่น สำหรับฟอยล์แอโนดซึ่งจำเป็นต้องมีความบริสุทธิ์สูง เพื่อปรับปรุงจุดการกัดกร่อนเริ่มต้น ความแข็งแรงเชิงกล และคุณสมบัติของฟิล์มไดอิเล็กทริกออกไซด์ ฟอยล์ควรมีสิ่งสกปรกอยู่บ้าง และบางชนิดก็ใช้ฟอยล์อัลลอยด์ ในแง่ของโครงสร้าง สำหรับฟอยล์ความดันต่ำ สัดส่วนของโครงสร้างลูกบาศก์ไม่จำเป็นต้องมีขนาดใหญ่ แต่สำหรับฟอยล์แรงดันสูง โครงสร้างนี้จะต้องมีสัดส่วน 80% ถึง 90% สำหรับฟอยล์แคโทด เพื่อที่จะเพิ่มปริมาตรจำเพาะของสิ่งนั้น จำเป็นต้องใช้อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ที่มีสารเจือปนจำนวนหนึ่งและมีการวางแนวเม็ดคริสตัลแบบสุ่ม อิเล็กโทรไลต์ที่ทำงานประกอบด้วยสามองค์ประกอบ กล่าวคือ ตัวทำละลาย ตัวถูกละลาย และสารเติมแต่ง เช่น อิเล็กโทรไลต์ที่ใช้มาเป็นเวลานาน ประกอบด้วยเอทิลีนไกลคอล กลีเซอรีน กรดบอริก และแอมโมเนียที่เป็นน้ำ เนื่องจากการพัฒนาของตัวเก็บประจุอลูมิเนียมอิเล็กโทรลีติค อิเล็กโทรไลต์นี้ยังไม่น่าพอใจ จึงมีการผลิตอิเล็กโทรไลต์ใหม่จำนวนมากเพื่อลดช่วงอุณหภูมิการทำงานของตัวเก็บประจุ (เช่น -55 องศา C - 125 องศา C) หลักการกำหนดสูตรของอิเล็กโทรไลต์ใหม่เหล่านี้คือ: 1 ผสมกับตัวทำละลาย 2 ตัว เพื่อให้เกิดความสมบูรณ์ 2 กรดอ่อนสองชนิดถูกใช้เพื่อให้เกิดกลุ่มประจุลบสองกลุ่มที่ต้องการ 3 เติมอัลคาไล เช่น เอมีนอินทรีย์ เพื่อปรับ pH และแรงดันแฟลชของอิเล็กโทรไลต์ เปลี่ยนความต้านทานของมัน 4 สารเติมแต่งที่ปรับปรุงคุณลักษณะของอิเล็กโทรไลต์ เช่น กรดฟอสฟอริกหรือเกลือของสารดังกล่าวซึ่งป้องกันความชื้นของฟิล์มอะลูมิเนียมออกไซด์ ไดไนโตรเบนซีนซึ่งดูดซับไฮโดรเจน ฯลฯ และเอทิลีนออกไซด์ที่เพิ่มแรงดันวาบไฟตามผิวของอิเล็กโทรไลต์

กระบวนการ

นอกเหนือจากการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในการผลิตแล้ว ความคืบหน้าของตัวเก็บประจุอลูมิเนียมอิเล็กโทรลีติคในกระบวนการนี้ส่วนใหญ่เป็นกระบวนการการกัดกร่อนและพลังงานสองกระบวนการ ค่าสัมประสิทธิ์การกัดกร่อนของอลูมิเนียมฟอยล์ไม่เพียงแต่สูงเท่านั้น (ฟอยล์ตัวเก็บประจุแรงดันต่ำสูงถึง 100 และแรงดันสูงถึง 25) และอลูมิเนียมฟอยล์ที่มีสัณฐานวิทยาของหลุมบ่อที่แตกต่างกันสามารถแกะสลักได้ตามความต้องการประสิทธิภาพของตัวเก็บประจุ กระบวนการกัดกร่อนเป็นประเภทของของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความเข้มข้น อุณหภูมิ องค์ประกอบฟอยล์ดั้งเดิม โครงสร้าง สถานะพื้นผิว ความเร็วของฟอยล์ระหว่างการกัดกร่อน และกระบวนการสมดุลแบบไดนามิกของประเภทแหล่งพลังงาน รูปคลื่น ความถี่ แรงดันไฟฟ้า ฯลฯ คำถามคือทำอย่างไร เพื่อให้ได้สมดุลไดนามิกที่ดีที่สุด และวิธีการกำหนดสมดุลที่ดีที่สุดตามข้อกำหนด ดังนั้นจึงไม่อาจกล่าวได้ว่ากระบวนการกัดกร่อนถึงสภาวะที่เหมาะสมแล้ว

กระบวนการเพิ่มพลังงานในปัจจุบันสามารถผลิตฟิล์มไดอิเล็กทริกออกไซด์คุณภาพสูงได้ และฟิล์มไดอิเล็กทริกออกไซด์ต่างๆสามารถประดิษฐ์ได้ตามความต้องการที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับตัวเก็บประจุกระแสตรง และฟิล์มอะลูมิเนียมออกไซด์แบบผลึกชนิด ' ได้รับการประดิษฐ์ขึ้น และทำการแลกเปลี่ยน ตัวเก็บประจุเป็นฟิล์มอสัณฐาน ความก้าวหน้าที่ใหญ่ที่สุดในกระบวนการเติมพลังงานคือความสามารถในการแปลงฟิล์มอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ให้เป็นฟิล์มไดอิเล็กทริกอะลูมิเนียมออกไซด์ และสร้างชั้นเคลือบกันน้ำบนพื้นผิว นอกจากนี้ยังสามารถกำจัดข้อบกพร่องและรอยแตกในฟิล์มอิเล็กทริกได้


ส่งคำถาม